纳米立式研磨机
特性优势:
1. 使用微小的研磨介质:能够使用的微小研磨介质比传统研磨珠小很多,通常在0.05mm以上的锆珠,且能够高强度的分散研磨,颗粒范围至纳米级。
2. 热敏性物料的柔性分散:研磨腔体周围好的冷却效果,配合转子的柔性分散,保证热敏性物料由于温度产生的不良影响...
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特性优势
1. 使用微小的研磨介质:能够使用的微小研磨介质比传统研磨珠小很多,通常在0.05mm以上的锆珠,且能够高强度的分散研磨,颗粒范围至纳米级。
2. 热敏性物料的柔性分散:研磨腔体周围好的冷却效果,配合转子的柔性分散,保证热敏性物料由于温度产生的不良影响。
3. 高能的研磨腔体 :在合理设计的转子与定子中间,狭窄的研磨腔能量分布集中,在较短时间的内获得强的分散效果,通过式的内循环研磨,使物料能获得充分的研磨和颗粒的一致性。
随着科技的不断进步,各行业对材料的要求越来越高,对颗粒要求越来越细,对产品颗粒的均匀度、对生产效率的要求也越来越高。虽然现有的砂磨机生产厂家对其产品的设计、制造及工艺都进行了全面的优化,但是现有卧式砂磨机难免存在五大难题。
为了解决这五大难题,我们用全新的设计理念及大胆的创新尝试,制造出SP系列立式无机封无筛网砂磨机。
1、分离网易堵塞;
2、机械密封易泄露及损坏;
3、难以实现超细珠研磨;
4、产品颗粒分布不均匀;
5、研磨效率不够高。 |
1、无筛网离心分离;
2、无机封泄露及损坏的困扰;
3、超细研磨介质;
4、分级分离研磨功能;
5、高效研磨。 |
应用范围
电池 / 电子材料、喷墨、陶瓷、矿物、光伏、染料、造纸、橡胶、化妆品、生物、医药、中药、农药、化肥、颜料、化工、涂料、油墨等。
颜料 |
油墨 |
涂料 |
医药 |
陶瓷 |
电池 |
石墨 |
新能源 |
矿物 |
产品概述
我公司自主生产的0.5L-100L无筛网无轴封砂磨机是一款纳米材料制备专用机械。这款砂磨机的转子结构采用涡轮销钉式结构,大大增强剪切力,使得物料在磨腔内得到高速切割、分散,从而快速变细,研磨细度可以达到亚微米级甚至纳米级。
本机采用无筛网离心分离的出料方式,能使得这款砂磨机能够使用直径小为0.1-0.2mm氧化锆珠,因此使得研磨的效率增强,物理的颗粒变得细、均匀,粒径分布均匀。
该机型独特的设计构造使得整个研磨过程的主要动能都集中在对付大颗粒物料的研磨上,研磨的效率比传统卧式砂磨机提高一倍以上!立式纳米砂磨机是集研磨和分散为一体的超细纳米砂磨机,特别适用于小批量、多品种产品生产研磨,多年来成功应用于化工、颜料等多种领域。
特点
研磨机转动部件为单轴结构,中间打孔过料。
研磨时,搅轴可带动整个研磨筒里的研磨介质,高效离心式分离器可很好地分离产品和研磨介质,这确保了机器对于高粘性产品的良运作,根据产品的具体要求,机器可按照不同的材料进行设计(如聚氨酯、高分子、陶瓷等等),含有多个双端面机械密封。
结构及性能优势
1、转子结构:涡轮销钉;
2、磨腔构件:陶瓷/合金钢/聚氨酯;
3、研磨细度:微米级、亚微米级、纳米级;
4、研磨介质:Φ0.1-1.2mm,可实现微珠超细研磨;
5、出料方式:无筛网离心分离,出料通畅永不堵塞,无清理分离装置的烦恼;
6、实现分级分离、分级研磨;细颗粒物料被排出在磨腔外循环,被磨的次数很少,防止被过磨;粗颗粒物料在研磨腔内反复多次循环研磨,很快变细;产品粒径细、颗粒均匀、粒径分布均匀;
7、整个研磨过程,动力主要用在对大颗粒的研磨,研磨效率比传统卧式机提高50%以上;大流量出料,可通过控制流量适当调节出料温度,对温敏材料很重要。
技术参数
型号 |
容积(L) |
功率(KW) |
电机转速(r/min) |
流量(KG/h) |
珠径(mm) |
装珠(vol%) |
SM-1 |
1 |
5.5 |
1450 |
50-100 |
0.1-1.2 |
70% |
SM-3 |
3 |
7.5 |
1450 |
150-250 |
0.1-1.2 |
70% |
SM-7 |
7 |
11 |
1450 |
300-400 |
0.1-1.2 |
70% |
SM-15 |
15 |
22 |
1450 |
450-550 |
0.1-1.2 |
70% |
SM-30 |
30 |
45 |
1450 |
1000-1500 |
0.1-1.2 |
70% |
SM-50 |
50 |
75 |
960 |
2500-3500 |
0.1-1.2 |
70% |